翅片管换热器管间距与片距的选择

翅片的片距主要是考虑积灰，结尘，易清洗等因素，同时需严格符合设备对压力降等要求。排列时，管与管之间的间距不易过大，一般>1mm以上适合布管即可。在换热的过程中，空气在流经翅片管换热器时，主要是翅片正反二个面参与换热。二支翅片管中间部位只有少量的辐射传热，换热效果不明显。此部位由于无翅片，工业蒸汽换热器，无阻力，空气容易穿透。在空气加热的过程中，未经换热的冷空气会与从翅片中间穿过的已加热热空气形成中和，反而降低了换热的效果，对比国外的翅片管换热器，管间距仅比翅片外径大0.5mm，可见翅片管排列时，管间距的重要性。

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　　翅片式换热器是气体与液体热交换器中使用为广泛的一种换热设备。

它通过在普通的基管上加装翅片来达到强化传热的目的。翅片式换热器单位换热面积是普通裸管的十几倍，因为具有体积小，结构紧凑，重量轻，占地面积小等优点。广泛应用于各种烘干设备上，合理的风速设计可以让换热效果达到1佳干燥状态。采用蒸汽和导热油作为热源，基管可以用钢管；不锈钢管；铜管等。翅片也可以用钢带；不锈钢带，铜带，铝带等。

      翅片式换热器在翅片结构形式上可分为绕片式；串片式；焊片式；轧片式。

翅片管换热器的类型有哪些？

　弧形百叶窗翅片的1优，其次为矩形百叶窗型、皱文板型、波纹板型。究其原因为，工业蒸汽换热器报价，光直翅片中，连续稳定的粘性层流层妨碍了流体与翅片的换热；波纹翅片破坏了连续稳定的粘性层流层，工业蒸汽换热器厂家，所以换热系数增大了；而开缝式翅片，不仅破坏了连续稳定的粘性层流层，而且大大增加了流道中的紊流度，工业蒸汽换热器定做，从而使换热系数进一步增大。方形百叶窗和弧形百叶窗均是在翅片上开翻边槽，以此强化气流扰动，增强换热。弧形百叶窗型翅片的开槽是沿着铜管外壁进行的，这样的好处是气流可以在百叶窗型翻边的诱导下更大面积的冲刷到管后部，即减小铜管后部的尾流区域，强化换热。

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